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水下切粒机-成泰自动化-pa6水下切粒机 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机
平时保护切粒机主机:每工作4000h后应替换机油和润滑油一次,切粒机主电机若为直流电机时,每月应查看电机碳刷一次,并做好记载,必要时要替换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,
每季度查看螺杆和机筒的磨损状况,并做好记载;一年查看一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封状况;长时刻停机时,应对切粒机机器进行防锈蚀和防污的处理。切粒机呈现毛病后,应依据设备运用说明书所述步骤及办法进行修理.
水下切粒机翻开开关后,要进行一段时间的预热,再翻开润滑油泵等开关。
假如主机运行正常,能够开始增加物料,操作人员填料时,必定要看好,猜中不能掺有杂物,同时把握好温度。
假如一开双螺杆造粒机时,料不成条呈现粘模头的景象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,通常情况下不必停机。 水温要操控50---60℃之间,水温过低简单开裂,过高简单粘结,开机时建议是加一半热水,水温超越60℃后,需向内参加循环水,避免温度过高。循环水要运用软化水或许蒸馏水。
塑料造粒机开机前,首先升温约40-50分钟。将温度升到用手可以轻松拉动电机三角带;按正常工作旋向连续拉动8-10次。然后继续升温10分钟左右,然后开机,但要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度。
塑料造粒机正常工作时,机温要保持稳定,不能忽高忽低。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指乙料、丙料)。
入料一定要均匀,不能出现缺料的情况。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。